因为机械密封特别的布局方式及工作环境和条件不一样,腐蚀损坏的形状也多种多样。四氟密封圈、四氟垫片等机械密封件常见的损坏方式主要有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏。其间腐蚀损坏危害性较大。
一.金属环腐蚀
1,外表均匀腐蚀。若是金属环外表触摸腐蚀介质,而金属自身又不耐腐蚀,就会发作外表腐蚀,其现象是走漏、前期磨损、损坏、发声等。金属外表均匀腐蚀有成膜和无膜两种形状,无膜的金属腐蚀很风险,称为应力腐蚀决裂,选用堆焊硬质合金及铸铁、碳化钨、碳化钛等密封环,简单呈现应力腐蚀决裂。腐蚀进程以必定的速度进行,使电偶腐蚀加重。
2,应力腐蚀决裂。金属在腐蚀和拉应力的一起效果下集装式机械密封,耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,这些裂缝沟通了整个密封端面,加快了端面的磨损,使走漏量添加。
二.非金属环腐蚀
1,石墨环腐蚀。用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个缘由:一是当端面过热,温度大于180oC时,浸渍的树脂要折离石墨环,使环耐磨性降低;二是浸渍的树脂若挑选不妥,所以密封冷却系统的树立密封件厂,这主要是选材过错形成的。成膜的腐蚀,其钝化膜通常具有维护效果的特性,但金属密封环所用的资料,如不锈钢、钴、铬合金等其外表的钝化膜在端面磨擦中损坏,在缺氧条件下新膜很难生成,挑选耐蚀的浸渍树脂,选用高压浸渍,添加浸渍深度是十分必要的。
2,聚四氟乙烯(四氟垫片)密封环的腐蚀。就会在介质中发作化学改变,也使耐磨性降低;三是树脂浸渍深度不行,当磨去浸渍层后,耐磨性降低。F4填充如玻璃纤维、首先在单薄区发作裂缝,进而向纵深发展,发作决裂,密封环裂纹通常是径向发散型的,可所以一条或多条。石墨粉、金属粉等以进步其耐温性、耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的挑选性腐蚀、溶出或蜕变损坏。如在氢氟酸中,玻璃纤维分子热腐蚀,所以填充何物应视具体情况而定。
3,石墨环的氧化。在氧化性的介质中,端面在干冲突或冷却不良时,发作350~40o℃的温度能使石墨环与氧发作反响,发作CO,气体,可使端面变粗糙,乃至决裂。非金属环在化学介质和应力的一起效果下,也会决裂。