液压阀故障分析

　　随着液压阀使用时间的延长，出现故障或失效是必然的。液压阀的故障或失效主要是因磨损、气蚀等因素造成的配合间隙过大、液压阀泄漏以及因液压油污染物沉积造成的液压阀阀芯动作失常或卡紧所致。

　　当液压阀出现故障或失效后，多数企业采用更换新元件的方式恢复液压系统功能，失效的液压阀则成为废品。事实上，这些液压阀的多数部位尚处于完好状态经局部维修即可恢复功能。研究液压阀维修的意义还不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压阀没有备件或订购需要很长时间，而液压阀设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。

　　一般液压传动系统用的液压阀，主要是3兄弟：老大压力阀，老二流量阀，老三换向阀。它们的功能大体上是：A.压力阀-控制整个系统或者系统局部的压力，其中重要的有溢流阀与减压阀，前者主要控制系统压力，有时控制局部压力，有时当当安全阀；后者主要是控制分支油路的压力，或者用作控制油的压力。你在看书时要留意，将“液压系统的压力是由负载决定的”，与“系统压力是由溢流阀限定的”这样两个概念统一起来。B.流量阀-在定量泵系统中，控制进入控制机构所需要的流量，一般它不能单干，需要与之成并联关系的溢流阀帮忙。